| 超聲波清洗原理 |
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超聲波清洗機原理可簡述為：超聲波以每秒數(shù)萬次高速震蕩在液體中傳導(dǎo)，推動介質(zhì)的作用，使液體之分子間產(chǎn)生壓力變化，造成空化效應(yīng)，這種無數(shù)微小的真空氣泡在震蕩受壓破裂時，產(chǎn)生強大的沖擊力，將清洗物之表面及細縫死角之污物剝離，達到徹底洗凈之功能。 超聲波清洗機一般由清洗槽體、發(fā)振器、電源驅(qū)動器構(gòu)成，槽體用來容納洗凈液和工件，發(fā)振器則是執(zhí)行電能轉(zhuǎn)化為機械能的裝置，通常稱為超聲波換能器或振子，早期的超聲波清洗機換能超聲波以每秒數(shù)萬次高速震蕩在液體中傳導(dǎo)，推動介質(zhì)的作用，使器使用的是由電磁振蕩型的磁致辭伸縮組件，換能效率較低，使用壽命短，現(xiàn)在已基本被由壓電陶瓷材料構(gòu)成的壓電型換能器替代。 壓電型超聲波換能器是利用壓電材料的逆壓電效應(yīng)原理工作的：壓電陶瓷材料有一種特殊的電學(xué)特性：在受到外力作用時，處于壓縮或拉伸狀態(tài)的壓電陶瓷兩端表面會產(chǎn)生電荷的堆積，稱為壓電效應(yīng)；而在兩端施加一定的電壓，則會產(chǎn)生伸縮的機械振動，稱為逆壓電效應(yīng)，對于壓電陶瓷材料，它的這兩種特性是可逆的。由壓電陶瓷材料制作的換能器，當(dāng)施加的電壓按一定頻率變化時，換能器就會產(chǎn)生超聲波，這就是壓電式超聲波換能器產(chǎn)生超聲波的原理。 洗凈方式 由于超聲波清洗機具有獨特的機械效應(yīng)和熱效應(yīng)，對污垢有很強的分解離散能力，清洗速度快、效率高、質(zhì)量好，潔凈度均勻，易于實現(xiàn)自動化，減輕勞動強度，在現(xiàn)代工業(yè)制程中的應(yīng)用越來越來廣泛，特別適用于多孔及幾何形狀復(fù)雜的工件的超聲波除油、超聲波除蠟、超聲波除銹處理。 應(yīng)用于工業(yè)的超聲波洗凈技術(shù)主要有以下方法，在很多超聲波清洗系統(tǒng)中，是由其中幾種相互配合而構(gòu)成一完整超聲波清洗系統(tǒng)： 超聲波洗凈、噴射洗凈、毛刷滾筒洗凈、浸漬洗凈、循環(huán)洗凈、有機溶劑洗凈、超震動洗凈、電解洗凈、鼓泡洗凈、攪拌搖動洗凈、汽相（蒸汽）洗凈、酸洗等。 近年來精密工業(yè)洗凈和超精密工業(yè)洗凈，隨著光學(xué)儀器、精密機械、半導(dǎo)體電子組件、液晶顯示的技術(shù)發(fā)展有了飛躍性的進步，發(fā)展出多種新的超聲波洗凈技術(shù)，如掃頻超聲波、復(fù)頻超聲波、兆聲超聲波、真空脫氣超聲波、碳氫化合物超聲波清洗機、環(huán)保型超聲波等。 |
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